自動化轉盤機使用凸輪分割器，長期頻繁的旋轉，會造成精度誤差的偏移，在進行精度測量時，精度會產生不穩定的現象，主要的原因是，一方面由于分割器內部凸輪與滾針間的長期磨損，包括與旋轉連接機構的各個環節，軸及軸承等；另一方面，則是由于凸輪分割器出現間隙造成的。這里簡要說明一下間歇凸輪分割器間隙調整的方法，供大家參考，同時也建議各使用廠家，在出現間隙的情況下，盡量由專業人員或返回生產廠家進行調整。

    凸輪分割器出現間隙有兩種情況，其一是分割器的出入力軸間的矩離變大造成的間隙，另外一個方面，就是入力軸和出力軸的軸向位置產生的間隙。出入力軸間隙過大的情況下，可以采用調整分割器入力軸偏心蓋的方法進行，分割器入力軸偏心蓋位于分割器的T面和U面，也就是電機驅動源的輸入位置或感應器安裝的位置，偏心蓋，顧名思義它的中心處于偏心的位置，目視的情況下，就可以看出入力軸的中心位置偏移，只所以做成這樣的結構，主要是便于對分割器的軸間隙進行有效的調整，一般先要打松偏心蓋的緊固螺絲，觀察偏心蓋所處的位置和形態，如果需要調小間隙，就要向偏心位置小的方向旋轉，同樣，需要加大間隙的需求下，就可以將偏心蓋向大的方向旋轉。在進行軸間矩的調整時，一定要確保分割器入力軸兩側，也就是T面和U面的旋轉角度一致，兩面都處于衡的情況下，才能保證入力軸旋轉角度的均衡

     如何調整分割器的出入力軸的軸向位置，在入力軸偏心蓋上內側有一個壓緊蓋，在使用中發生入力軸軸向偏移的情況，可以調節這兩側的壓緊蓋，間隙變大時，向內調整壓緊蓋，反之，間隙變小，旋轉扭矩比較大，轉動比較困難時，將間隙調大。與上所講的一樣，建議在調整過程中，進行精度的測量和觀察。

    凸輪分割器的調整是一項比較重要的技術工作，它在進行時要考慮多方面的因素，軸向徑向的精度，凸輪分割器盤面的跳動誤差，旋轉使用中的順暢度，分割器預壓的大小，除了基本的操作流程外，還要結合個人的技術和操作經驗來完成，同一個型號，工位，以及驅動角，同樣的材料和加工設備，經過組裝調整最終得出精度測量的差異，很大程度上是在安裝和調整階段，嚴格按照生產工藝去生產，出廠前每臺分割器都經過精密的儀器檢測，這樣保證出廠前的分割器每臺都是合格的，沒有間隙！